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臥軸矩臺(tái)平面磨床是一種常見(jiàn)的平面磨床，主要用于金屬加工行業(yè)中對(duì)平面零件的精密加工。其結(jié)構(gòu)主要包括主機(jī)、滑臺(tái)、工作臺(tái)、夾緊裝置、磨頭等部分。主要功能是用砂輪的周邊磨削工件的平面，也可以用砂輪的端面磨削工件的槽和凸緣的側(cè)面。這種磨床適宜于磨削各種精密零件和工模具，可供機(jī)械加工車(chē)間、機(jī)修車(chē)間和工具車(chē)間作精密加工使用。

臥軸矩臺(tái)平面磨床不僅憑借其穩(wěn)固而精密的構(gòu)造贏(yíng)得了廣泛應(yīng)用，更因其靈活多變的加工能力而備受青睞。在工作過(guò)程中，操作員可以精準(zhǔn)調(diào)控滑臺(tái)與工作臺(tái)的相對(duì)位置，確保每一次進(jìn)給都符合設(shè)計(jì)圖紙的嚴(yán)格要求。通過(guò)調(diào)節(jié)夾緊裝置，不同尺寸、形狀的工件都能被穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，減少了因工件晃動(dòng)導(dǎo)致的加工誤差。

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線(xiàn)展成的外表面和軸肩端面的機(jī)床，使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。主要用來(lái)磨削外圓柱面和圓錐面，基本的磨削方法有兩種：縱磨法和切入磨法�？v磨時(shí)，砂輪旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有：工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

下面小編給大家分享的是數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床的精度影響因素：

磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線(xiàn)與砂輪主軸軸線(xiàn)在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。

磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線(xiàn)與頭架、尾座中心連線(xiàn)發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線(xiàn)的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。
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1、工件表面呈波紋

砂輪主軸短三瓦軸承間隙增大或調(diào)整不當(dāng)：調(diào)整間隙在0.005—0.010mm之內(nèi)，鎖緊螺釘以防松動(dòng)。

砂輪不平衡：平衡砂輪。

磨削用量選擇不當(dāng)：選擇合理的切削用量。

 2、工件表面燒傷
選用砂輪太硬：根據(jù)工件材料合理選用砂輪。

砂輪變鈍：修整砂輪。

磨削用量太大：合理選用切削用量。

由于數(shù)控平面磨床在安裝后加工精度異常的原因比較復(fù)雜，需要進(jìn)行深入的分析。

首先，我們需要檢查機(jī)床的安裝環(huán)境，確保機(jī)床的位置和水平度符合要求， 避免受到外界環(huán)境的干擾。其次，我們需要對(duì)機(jī)床的導(dǎo)軌進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，定期更換潤(rùn)滑油，保證導(dǎo)軌的精度和穩(wěn)定性。

另外，機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)也是影響加工精度的關(guān)鍵因素之一，需要定期檢查和調(diào)整，確保電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。除此之外，機(jī)床的配件也是影響加工精度的因素之一，需要定期更換磨損的配件，保證機(jī)床的整體性能和精度。

在分析了這些因素之后，我們可以針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)整和維修。例如，如果導(dǎo)軌精度出現(xiàn)問(wèn)題，我們可以對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行修整和調(diào)整，恢復(fù)其精度和穩(wěn)定性。

如果電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，我們可以對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修和更換配件，確保其穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。對(duì)于磨損的配件，需要及時(shí)更換，以保證機(jī)床的整體性能和精度。通過(guò)這些措施的實(shí)施，可以有效提高數(shù)控平面磨床的加工精度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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確認(rèn)機(jī)床啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，包括機(jī)床電源、氣源、冷卻液等都正常。

打開(kāi)機(jī)床控制面板上的操作模式選擇開(kāi)關(guān)，選擇手動(dòng)操作模式。

手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)和砂輪到合適的位置，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整，確保機(jī)床工作臺(tái)的移動(dòng)精度。

啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，輸入磨削加工的程序，確認(rèn)程序無(wú)誤后進(jìn)行試運(yùn)行。

在試運(yùn)行過(guò)程中，觀(guān)察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)和工件磨削效果，檢查機(jī)床各部件的磨損情況，及時(shí)調(diào)整機(jī)床參數(shù)。

完成試運(yùn)行后，可以進(jìn)行正式的加工生產(chǎn)。但要注意隨時(shí)關(guān)注機(jī)床狀態(tài)和工件質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整參數(shù)和砂輪間隙等。

在加工過(guò)程中，注意安全，避免違規(guī)操作和粗暴使用機(jī)床。

在加工完成后，關(guān)閉機(jī)床和控制面板上的所有開(kāi)關(guān)，進(jìn)行關(guān)機(jī)前的準(zhǔn)備工作。

清理機(jī)床和工作臺(tái)上的工件和切削液，保持機(jī)床清潔。

完成所有操作后，記錄操作過(guò)程和加工數(shù)據(jù)，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

數(shù)控平面磨床的工人們熟練地操作著機(jī)器，將工件放入磨石下進(jìn)行精細(xì)打磨。他們嚴(yán)格遵循著操作規(guī)程，確保每一道工序都準(zhǔn)確無(wú)誤。在磨床的轟鳴聲中，工件逐漸變得光滑細(xì)膩，呈現(xiàn)出完美的平面。數(shù)控平面磨床不僅提高了工作效率，還保證了加工精度和一致性，是制造業(yè)中不可或缺的重要工具。

 旁邊，技術(shù)人員正在對(duì)磨床進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。他們仔細(xì)查看每個(gè)部件的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行處理。這樣的維護(hù)工作非常重要，因?yàn)樗�可以確保磨床始終處于最佳狀態(tài)，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)也保證了生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定。

 數(shù)控平面磨床的應(yīng)用范圍非常廣泛，它主要用于制造行業(yè)中的金屬加工。無(wú)論是精密零件的制造還是模具的制造，數(shù)控平面磨床都能發(fā)揮出重要的作用。其高效率、高精度的特點(diǎn)使得它在制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，為制造業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。
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數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床的工件夾在工作臺(tái)上，隨著磨削過(guò)程的進(jìn)行，不斷地被磨削和修整。磨削砂輪則固定在主軸上，隨著主軸的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行磨削操作。操作人員通過(guò)控制面板上的按鈕和旋鈕，可以精確地控制磨削的深度和速度，以保證加工精度和效率。

在磨削過(guò)程中，數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床的穩(wěn)定性非常好，不會(huì)因?yàn)楣ぜ�的振�?dòng)而受到影響。同時(shí)，它還具有很高的加工精度，可以滿(mǎn)足各種精密零件的加工要求。操作人員只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作，就可以完成復(fù)雜的磨削任務(wù)，大大提高了加工的效率和精度。此外，數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床還具有安全可靠的特點(diǎn)，可以有效防止意外事故的發(fā)生。

除了在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用外，數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床還可以在模具、航天、汽車(chē)等領(lǐng)域得到應(yīng)用。這些領(lǐng)域的零件通常需要高精度的平面磨削，而數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床則可以滿(mǎn)足這一要求，為這些領(lǐng)域的發(fā)展提供了有力的支持。
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什么是冷門(mén)使用功能列，顧名思義是少數(shù)人知道這種使用方法和性能，現(xiàn)在磨床大部分應(yīng)用大家都知道，但是好幾種功能可能只有極少數(shù)人知道，平面磨床除了能在各種電子，塑膠，模具等方面應(yīng)用到，其實(shí)平面磨床現(xiàn)在可以磨磁芯，就是變壓器里面的工字型磁芯。

立軸圓臺(tái)平面磨床借助彈簧力復(fù)位，使壓縮空氣的能量有一部分用來(lái)克服彈簧張力，減小了活塞桿的輸出力；而且輸出力的大小和活塞桿的運(yùn)動(dòng)速度在整個(gè)行程中隨彈簧的變形而變化。

因此，單作用汽缸多用于行程較短及立軸圓臺(tái)平面磨床對(duì)活塞桿輸出力和運(yùn)動(dòng)速度要求不高的場(chǎng)合。

雙作用汽缸活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是依靠壓縮空氣從缸內(nèi)被活塞隔開(kāi)的兩個(gè)腔室交替進(jìn)入和排出來(lái)實(shí)現(xiàn)的，壓縮空氣可以在兩個(gè)方向上做功。由于汽缸活塞的往復(fù)全部靠壓縮空氣來(lái)完成。
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1、機(jī)械裝夾辦法
使用平面磨床配件平鼻中間的鉗子會(huì)利用磁性工作臺(tái)將薄件工件吸在小平嘴鉗中。 由于平嘴鉗有一定的高度，鉗口上的磁力很小。 用逐漸降低進(jìn)給速度的方法磨削薄工件的一個(gè)平面，然后將其取出。 此時(shí)，將研磨面放在磁臺(tái)上，再研磨薄工件的另一面，重復(fù)研磨數(shù)次，兩平面的平面度符合要求。

2、真空夾緊方式
用大氣壓夾緊薄工件進(jìn)行磨削。 其工作原理是：夾具上裝有橡膠密封圈，將板材工件置于橡膠密封圈上，工件與夾具之間形成密封腔。 用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔中抽走，此時(shí)工件被夾緊。 由于夾緊力小，可采用圓磨削進(jìn)行磨削。 在磨削薄板工件一端的平面后，在磨削薄板工件的另一端面時(shí)，可選擇上述方法，得到相同的結(jié)果。

3、緩沖彈性墊片的裝夾方式
在平面磨床上磨削上述薄板工件時(shí)，選擇彈性裝夾機(jī)構(gòu)，使薄板工件在一定時(shí)間內(nèi)完成定位裝夾。在工件和磁性工作臺(tái)之間放置一層0.5mm厚的橡膠。 當(dāng)工件受到磁吸力時(shí)，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可以磨削工件的平面。 多次重復(fù)磨削，滿(mǎn)足加工精度要求。

1、檢查油量
檢查磨床上的潤(rùn)滑油箱，看看潤(rùn)滑油是否足夠。如果油量不足，應(yīng)及時(shí)加注。同時(shí)，還需要注意選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油牌號(hào)，以確保磨床正常運(yùn)行，不出現(xiàn)潤(rùn)滑問(wèn)題。

2、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)

如果油量充足，但磨床仍然出現(xiàn)潤(rùn)滑不良的問(wèn)題，那么可能是潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障。在這種情況下，需要檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)，包括潤(rùn)滑油的質(zhì)量和粘度、潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑劑的噴射、潤(rùn)滑管和潤(rùn)滑泵是否出現(xiàn)故障等等。如果需要更換潤(rùn)滑油或更換部件，應(yīng)及時(shí)采取措施，以修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障。

1、定位規(guī)則，精密平面磨床應(yīng)該放在哪里，如何安裝比較好?據(jù)了解，應(yīng)該在至大運(yùn)動(dòng)空間外應(yīng)預(yù)留300mm以上，每個(gè)腳螺絲擰緊，臺(tái)面前后左右水平在0.04/1000 mm以?xún)?nèi)。

2、砂輪的選擇，所選用的砂輪必須能承受2000米/分鐘以上周的轉(zhuǎn)速，因?yàn)檗D(zhuǎn)速太低很容易留下痕跡，但轉(zhuǎn)速太高，砂輪的價(jià)格會(huì)高很多。此外，要特別注意嚴(yán)格禁止使用損壞的砂輪。如果條件允許，可以在安裝新砂輪后制作法蘭，而且必須平衡。

3、磨床主軸，安裝前確保主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

4、液壓裝置，精密平面磨床使用粘度為46 #的液壓油。新機(jī)器使用三個(gè)月后，需要更換液壓油。之后每年更換一次，清洗油箱。

5、潤(rùn)滑裝置使用粘度為32的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。推薦美威達(dá)1號(hào)或1405號(hào),每天確認(rèn)油箱(池)油量,保證在下線(xiàn)以上。每周檢查一次導(dǎo)軌油路是否通暢，防止導(dǎo)軌漏油。建議每三個(gè)月清洗一次精密平面磨床油箱。根據(jù)需要定期加注潤(rùn)滑脂。
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一、選用電磁換向閥的換向辦法
由行程擋塊推進(jìn)行程開(kāi)關(guān)宣布換向信號(hào)，行程換向代改為電硬換向代的換向辦法。使電磁鐵動(dòng)作推進(jìn)滑閥換向，可以避免“死點(diǎn)”，但它一種開(kāi)關(guān)型液壓閥，依據(jù)指令瞬間敞開(kāi)或閉合，即瞬時(shí)接通或堵截回油通道，這樣的液壓換向體系在換向時(shí)會(huì)有很大的沖擊發(fā)作。

二、選用電液換向閥的換向辦法
先導(dǎo)詞沒(méi)有換向前，用電液換向閥更換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向辦法，電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動(dòng)滑閥構(gòu)成，一日強(qiáng)控油路切換了方向，平面磨床的主閥閥芯就按照事先調(diào)定的速度移動(dòng)到另一作業(yè)方位，主油路方向改變，作業(yè)臺(tái)也就換向運(yùn)動(dòng)，避免了換向"死點(diǎn)"。

三、選用行程換向閥的換向辦法
換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為選用行程換向代換向，使用作業(yè)臺(tái)上的行程擋塊推進(jìn)撥桿來(lái)完成自動(dòng)換向。平面磨床的作業(yè)臺(tái)保速運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)換向閥抵達(dá)中間方位，不論液壓缸擺布兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時(shí)，液壓缸兩腔沒(méi)有液壓力推進(jìn)，都會(huì)使作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)中止，因此換向閥不能抵達(dá)另一端，也就呈現(xiàn)了所謂"死點(diǎn)"。
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M7130臥軸矩臺(tái)平面磨床為磨頭移動(dòng)式機(jī)床，即工作臺(tái)只在床身導(dǎo)軌上由液壓驅(qū)動(dòng)作縱向運(yùn)動(dòng)，磨頭在拖板上工作橫向運(yùn)動(dòng)，拖板連同魔頭在立柱上作垂直運(yùn)動(dòng)。主要是以砂輪的周邊磨削工件平面的機(jī)床，也可磨削角尺、槽子、模具等，使用范圍很廣。

主要用途：
適用于各種機(jī)械加工廠(chǎng)、汽車(chē)配件、工夾具、磁鋼、模具等零件加工行業(yè)。

本機(jī)床可以磨削鋼、鐵、陶瓷及有色金屬制成的零件。

干磨與水磨、近幾年來(lái)由于干磨設(shè)備的普及，使得很多汽修廠(chǎng)逐步地開(kāi)始采用干磨方式來(lái)進(jìn)行車(chē)身打磨以及膩?zhàn)哟蚰�，相�?yīng)的也帶來(lái)了很多益處，大水磨加工也常聽(tīng)到有關(guān)干磨技術(shù)的一些發(fā)展動(dòng)向，為了不落后于市場(chǎng)潮流，力爭(zhēng)走在行業(yè)的前列，筆者前期專(zhuān)程赴廣東進(jìn)行學(xué)習(xí)與考察，此行還有一目的便是真實(shí)了解干磨與濕磨的疑點(diǎn)與爭(zhēng)議，到達(dá)目的地之后將學(xué)習(xí)地點(diǎn)選擇在了四川，首先走訪(fǎng)了5家4S店，每家都具有干磨系統(tǒng)，其中還有2家的干磨系統(tǒng)很先進(jìn)，但是他們卻很少用，原因就是因技術(shù)題目和打磨精細(xì)部位存在不成熟之處等。

首先來(lái)談一下我個(gè)人對(duì)干磨的熟悉：干磨是利用圓形或方型的離 心式砂紙研磨機(jī)進(jìn)行打磨。

首先將帶自粘的砂紙貼于打磨機(jī)上進(jìn)行初步打磨，直至基本外形合格后再用手動(dòng)磨灰板包裹上專(zhuān)用干磨砂紙進(jìn)行精細(xì)打磨，直至合格為止。

平面磨床在研磨過(guò)程中需注意以下四點(diǎn)事項(xiàng)：

1、研磨過(guò)程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承以提高研磨效率和保證軸承的幾何精度。

2、隨時(shí)清除軸承端部多余的研磨劑，以避免前、后軸承出現(xiàn)喇叭口。

3、在做最后研磨時(shí)，研磨劑盡量少并適當(dāng)收緊前、后軸承以保證前、后軸承的最終幾何精度。

特別長(zhǎng)的工件磨臺(tái)階：
當(dāng)工件磨削面積比較大，加工時(shí)發(fā)熱量大，容易變形，所以需要注意開(kāi)粗，需要選擇切臺(tái)階的方向，精修的時(shí)候還要注意是不要側(cè)面底部同時(shí)磨，用粗砂輪躺著磨一個(gè)面，再立起來(lái)磨另外一個(gè)面，盡量避免用砂輪側(cè)面去磨削，然后換細(xì)砂輪清角。

細(xì)小工件磨臺(tái)階：
小工件經(jīng)常遇到才0.1mm甚至0.05mm的臺(tái)階，磨這種臺(tái)階，對(duì)不精密的加工來(lái)說(shuō)，可以任意加工，對(duì)精密零件來(lái)說(shuō)，就必須清角，設(shè)計(jì)時(shí)一般會(huì)注明需要清角使R小于0.03mm，不管臺(tái)階多小，都要出來(lái)直位，哪怕只有幾個(gè)絲，一般的材料選用120K清角3-5次就能達(dá)到，對(duì)于硬度特別高的材料就比較麻煩，比如DC53、SKH-9等材料，就需要換用更細(xì)的砂輪比如360K來(lái)清角，次數(shù)也相應(yīng)的需要增加，檢查R大小的話(huà)，經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅是憑感覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)，做的時(shí)間不長(zhǎng)的朋友可以用投影檢查，投影數(shù)次后心里就會(huì)有數(shù)。

7130平面磨床廠(chǎng)家介紹7130磨床電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)要求，7130平面磨床上下料機(jī)械手可以完結(jié)一切工藝過(guò)程的工件主動(dòng)抓取、上料、下料、裝卡、工件移位翻轉(zhuǎn)、7130磨床工件轉(zhuǎn)序加工等，替代人在有害環(huán)境下的手工操作，改進(jìn)勞動(dòng)條件，確保人身安全，節(jié)約人工成本，進(jìn)步出產(chǎn)功率。

平面磨床7130的組成部分有哪幾個(gè)：

1、7130平面磨床的動(dòng)力來(lái)源，可以是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)等。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)，平面磨床7130的功用是將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給各種履行組織，以便完結(jié)7130磨床的工藝操作，同時(shí)也將運(yùn)動(dòng)傳給輔佐組織完結(jié)輔佐動(dòng)作。

3、履行組織，它是完結(jié)7130平面磨床主動(dòng)化操作與輔佐操作的部分，其動(dòng)作次序與運(yùn)動(dòng)規(guī)律依工藝原理和要求而定。

4、7130平面磨床并隨時(shí)將履行組織的實(shí)踐方位反應(yīng)給操控系統(tǒng)。

7130平面磨床廠(chǎng)家介紹7130磨床電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)要求，并與設(shè)定的方位進(jìn)行比較，7130磨床通過(guò)操控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，從而使履行組織以必定的精度抵達(dá)設(shè)定方位。7130平面磨床于模具高速加工的車(chē)床，除了具有為確保高速進(jìn)給速度所必要的很短程序處理時(shí)刻外，7130平面磨床還應(yīng)具有Nurbs和樣條插補(bǔ)功用。

大水磨加工介紹，首先讓大水磨加工設(shè)備先進(jìn)行空運(yùn)行一段時(shí)間，看看設(shè)備運(yùn)行是否順暢，設(shè)備運(yùn)行是否有雜音，如果設(shè)備運(yùn)行不正常，請(qǐng)按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)排除故障，如不能解決，請(qǐng)聯(lián)系廠(chǎng)家或者維修人員處理，非專(zhuān)業(yè)人士，不得擅自拆修設(shè)備。

其次，設(shè)備必須使用專(zhuān)用的大水磨加工砂輪，而且要根據(jù)不同的工件，選擇不同的砂輪，然后檢查砂輪是否完好，不得有缺口，檢查砂輪是否正確安裝。有崩口的砂輪必須修整平整后才能使用。

普通磨床操作步驟：
磨削前準(zhǔn)備—砂輪修整—工作臺(tái)移動(dòng)至合適裝輥位置—裝輥—工藝調(diào)整砂輪調(diào)頻器、軋輥轉(zhuǎn)速和工作臺(tái)移動(dòng)速度—砂輪架快進(jìn)—頭架主軸移動(dòng)，冷卻液開(kāi)—手動(dòng)進(jìn)給—砂輪架退出—頭架主軸停止移動(dòng)，冷卻液停—工作臺(tái)�！�卸工件—檢查—裝架、標(biāo)注。

數(shù)控磨床操作步驟：
預(yù)啟動(dòng)—打開(kāi)機(jī)器電源并進(jìn)行控制—加載工具—將零件安裝在虎鉗中—設(shè)置刀具長(zhǎng)度偏移—設(shè)置零件偏移XY—載入CNC程序—空轉(zhuǎn)—運(yùn)行程序—根據(jù)需要調(diào)整偏移—關(guān)機(jī)。

操作基本流程如下：

1、加工前檢查
需要檢查程序問(wèn)題，檢查機(jī)床問(wèn)題，檢查上一道工序問(wèn)題等；需要注意程序一定要回參考點(diǎn)，機(jī)床一定要空運(yùn)轉(zhuǎn)，每一條都要按工藝檢查。

2、工件裝夾

需要將工件裝上分度盤(pán)，裝到機(jī)床合金槽里；同時(shí)在裝工件時(shí)要注意相位誤差不得大于加工余量的50%，工件裝到機(jī)床合金槽里的，一定要靠好定位。

小型數(shù)控平面磨床的床身、滑座、立柱、工作臺(tái)及頭座均用高級(jí)鑄鐵鑄造。采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部加強(qiáng)筋的配制經(jīng)過(guò)分析，并經(jīng)應(yīng)力消除處理，防止變型。X軸采用獨(dú)立液壓站與油壓缸，推動(dòng)工作臺(tái)在機(jī)座上來(lái)回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)順暢。

現(xiàn)有零部件制造業(yè)當(dāng)中，數(shù)控平面磨床在機(jī)加工中占有重要的地位，特別是曲軸和凸輪的加工中，磨床的加工精度直接影響產(chǎn)品的加工精度。磨床制造業(yè)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，通過(guò)采用正確的修理手段和操作以及對(duì)磨床主軸軸承維修工作的總結(jié)與分析，得出磨床軸承的故障判斷方式與清洗方式如下：

為判斷拆下來(lái)的軸承是否可以再使用，要在軸承洗干凈后檢查，精心檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無(wú)關(guān)于尺寸精度下降的損傷、異常。非分離型小球軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢。

圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以對(duì)滾動(dòng)體、外圈的滾道面分別檢查。

當(dāng)前應(yīng)用于精密平面磨床的液壓傳動(dòng)換向方法很多，針對(duì)常用液壓傳動(dòng)換向方法分析，下面對(duì)它作一個(gè)簡(jiǎn)單的分析對(duì)比。采用行程換向閥的換向方法系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對(duì)換向沖擊有決定性的作用，平面磨床采用液壓傳動(dòng)。設(shè)計(jì)新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來(lái)討論磨床的換向沖擊問(wèn)題。

換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為采用行程換向閥換向。利用工作臺(tái)上的行程擋塊推動(dòng)拔桿來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換向。工作臺(tái)慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)換向閥到達(dá)中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時(shí)，液壓缸兩腔沒(méi)有液壓力推動(dòng)，都會(huì)使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)停止，因而換向閥不能到達(dá)另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”;金機(jī)通提示當(dāng)工作臺(tái)高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，擋塊推動(dòng)拔桿使換向閥變換方向非�？�，液壓缸的一腔壓力突然由工作壓力p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現(xiàn)了極大的換向沖擊。目前這種系統(tǒng)應(yīng)用在小型磨床上的比較多。
 
采用電磁換向閥的換向方法，由行程擋塊推動(dòng)行程開(kāi)關(guān)發(fā)出換向信號(hào)，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法。使電磁鐵動(dòng)作推動(dòng)滑閥換向，可以防止“死點(diǎn)”但它一種開(kāi)關(guān)型液壓閥，根據(jù)指令瞬間開(kāi)啟或閉合，即瞬時(shí)接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向系統(tǒng)在換向時(shí)會(huì)有很大的沖擊發(fā)生。
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都知道磨床可以分為很多不同規(guī)格型號(hào)，這些不同型號(hào)的磨床從配件、外觀(guān)、功能方面或多或少的存在著一定的區(qū)別。下面，一起來(lái)了解下不同型號(hào)的磨床有哪些不同特性吧！

618磨床：三軸為全手動(dòng)，采用高剛性鑄件體、全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)、高精度之直結(jié)式主軸、采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)環(huán)保節(jié)能、電氣控制系統(tǒng)噪音低，震動(dòng)小、操作面板人性化，簡(jiǎn)便易學(xué)。

250磨床：有三軸全手動(dòng)，左右單軸自動(dòng)型的，左右兩軸自動(dòng)、前后、左右及上下三軸均為自動(dòng)操作的。采用工作臺(tái)滑動(dòng)鋼珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，高精度之彈統(tǒng)式主軸，有手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)或獨(dú)立式油壓系統(tǒng)

818磨床：有兩軸自動(dòng)三軸自動(dòng)的，采用全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)、獨(dú)立式油壓系統(tǒng)、高精度之彈統(tǒng)式主軸、采循自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)、防濺大墻板。

84磨床：有前后及左右兩軸自動(dòng)、前后、左右及上下三軸均為自動(dòng)操作、工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)、高精度之法蘭式主軸、采循環(huán)式中心潤(rùn)滑裝置、電氣控制系統(tǒng)、防濺大墻板。

除了以上這些型號(hào)的磨床之外，還有其它型號(hào)的磨床，不管哪種型號(hào)的磨床品質(zhì)都有所保障，不僅生產(chǎn)效率高使用壽命也長(zhǎng)，多年來(lái)也是得到了客戶(hù)的一致認(rèn)可與支持。
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現(xiàn)在平面磨床在制造行業(yè)也是成為大家比較熟悉的一種機(jī)床設(shè)備，其產(chǎn)品質(zhì)量也是無(wú)話(huà)可說(shuō)的。在這50多年來(lái)，也有一些小型廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)了平面磨床后，反應(yīng)這個(gè)設(shè)備因放在比較軟的地板上或者地下室，在運(yùn)行的過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，就連裝了防震墊也起不到作用。下面就這個(gè)問(wèn)題我們來(lái)做個(gè)分析了解吧！

1、像這種精密設(shè)備一般都建議把安裝在硬地板上比較好，如能在機(jī)臺(tái)下挖深并裝上避震裝置，這樣就不會(huì)影響到加工精度和受到外來(lái)的影響；

2、特別是CNC磨床，更要注意其加工精度，應(yīng)做好防震的工作；

3、如能在地下室加梁柱支撐也可以起到一定的效果。

以上這些就是有關(guān)平面磨床防震的方法了，希望對(duì)您有所幫助。

防止臥軸矩臺(tái)平面磨床油溫過(guò)高的措施：從使用維護(hù)的角度來(lái)看，防止油溫過(guò)高應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。

一、使用黏度合適的液壓潤(rùn)滑油，使用臥軸矩臺(tái)平面磨床制造商推薦的黏度被證明是最好的，使用黏度高的油液，特別在周?chē)�環(huán)境溫度比較低的地區(qū)使用，將引起流動(dòng)摩擦力的增加和過(guò)熱的產(chǎn)生。

二、如果臥軸矩臺(tái)平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)中有軟管，應(yīng)當(dāng)將其可靠地夾緊和定位，當(dāng)變更一根軟管使其太靠近車(chē)輛的變速箱或者靠近發(fā)動(dòng)機(jī)都將引起軟管過(guò)熱，因此會(huì)導(dǎo)致通過(guò)它的油液過(guò)熱，所以應(yīng)避免使用長(zhǎng)度尺寸不夠的軟管并確信所安裝的軟管沒(méi)有突然的急彎，因?yàn)檫@也會(huì)增加油液流動(dòng)的摩擦力，造成結(jié)果是油液的溫度升高。

三、當(dāng)泵、液壓缸和其他元件磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，磨損的元件會(huì)造成泄漏的增加，結(jié)果會(huì)使泵在過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)滿(mǎn)流量輸出，而油液通過(guò)狹窄的泄漏間隙會(huì)造成很大的壓力降，滿(mǎn)流量輸出情況的時(shí)間的增加也增加了流體摩擦力產(chǎn)生的時(shí)間，因此，會(huì)使油液的溫度增加。

四、保持液壓潤(rùn)滑平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)外部和內(nèi)部的清潔，臥軸矩臺(tái)平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)外部的污染物起到一個(gè)隔絕和阻礙正常的油液冷卻的作用，臥軸矩臺(tái)平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)部的污染物會(huì)引起磨損導(dǎo)致油液泄漏，兩種情況的發(fā)生都會(huì)引起熱量的產(chǎn)生。

五、經(jīng)常檢查油箱的液位，油位過(guò)低會(huì)造成臥軸矩臺(tái)平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)沒(méi)有足夠的油液帶走熱量。

六、定期更換過(guò)濾器濾芯，避免過(guò)濾器堵塞。

七、回油背壓過(guò)高也是油溫過(guò)高的原因之一，應(yīng)檢查背壓增加的原因并排除。

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床護(hù)理一、每天作業(yè)完畢,磨床各部件,成其是滑動(dòng)部位,應(yīng)擦拭干凈后上油

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床日常護(hù)理二、用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床日常護(hù)理三、必要之部位,應(yīng)打上防銹油,如主軸磨頭,砂輪法蘭,刻度盤(pán)等部位。

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床日常護(hù)理四、嚴(yán)禁使用空氣吹槍清潔工作臺(tái)面物品及磨床,因?yàn)榇禈屢藢㈣F屑吹進(jìn)磨床軌道,造成軌導(dǎo)損壞,影響精度及手感。

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床日常護(hù)理五、請(qǐng)注意傳動(dòng)鋼索是否松動(dòng),適時(shí)調(diào)整。更換鋼索應(yīng)注意鋼索的繞向和松緊度,因?yàn)檫@直接影響到鋼索的使用壽命。

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床日常護(hù)理六、請(qǐng)注意磨床上方油鏡是否有油,確保油路是否通暢。更多的資料,你可以參考一下專(zhuān)業(yè)做磨床生產(chǎn)廠(chǎng)家的介紹,每種磨床都會(huì)配有專(zhuān)門(mén)的維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明。

平面磨床運(yùn)用廣泛，市面上有許多品牌，按加工精度分也有一般平面磨床、精細(xì)平面磨床、高精細(xì)平面磨床、超精細(xì)平面磨等，那么挑選平面磨床應(yīng)當(dāng)注意那些方面呢，下面為大家簡(jiǎn)單介紹下。

平面磨床選購(gòu)一、看裝備
由于任何一臺(tái)平面磨床都是若干部件構(gòu)成，要想讓一個(gè)平面磨床質(zhì)量好，加工精度高，關(guān)鍵部位的部件質(zhì)量一定要過(guò)硬，這樣全體部件配合起來(lái)才能達(dá)到加工穩(wěn)定性和高精度。

平面磨床選購(gòu)二、看做工
大一些的公司對(duì)設(shè)備的外觀(guān)及功能需求嚴(yán)厲，并且有很?chē)?yán)厲的流程。好的平面磨床從噴漆、零件加工、線(xiàn)路規(guī)劃、油路方位、附件裝備方面等都很有講究，看起來(lái)很漂亮，操作起來(lái)很人性化，很順利。假如條件答應(yīng)，收購(gòu)者可到設(shè)備工廠(chǎng)去親身看設(shè)備或規(guī)劃。做到眼見(jiàn)為實(shí)。

平面磨床選購(gòu)三、看計(jì)劃
對(duì)比擔(dān)任的公司給客戶(hù)做計(jì)劃時(shí)對(duì)比詳細(xì)，包括床子的配件構(gòu)成，工件加工功率，流程、供貨周期，物流方式、售后效勞條款等都對(duì)比完善，并可以把計(jì)劃作為合同一部分。

平面磨床選購(gòu)四、看效勞
人都有傷風(fēng)感冒時(shí)分，況且設(shè)備，后期效勞很主要，特別是對(duì)收購(gòu)的特別專(zhuān)業(yè)設(shè)備，客戶(hù)自個(gè)如沒(méi)有維修工的狀況下，更需看重，要看磨床廠(chǎng)商有沒(méi)有本地化效勞的能力。

1、平面磨床的高速、復(fù)合型、高精度、高剛性仍然是刀具的停滯和衰退，但也有新的變化。復(fù)合加工由原來(lái)的復(fù)合加工轉(zhuǎn)變?yōu)橐攒?chē)、銑、車(chē)、銑、鉆復(fù)合加工、銑床、焊接復(fù)合加工為基礎(chǔ)的實(shí)用高效的加工理念;從性能上看，復(fù)合材料刀具的對(duì)中性很強(qiáng)。

從精度上看，定位精度小于2 μ m，重定位精度小于土壤1 μ m;從主光軸的轉(zhuǎn)速來(lái)看，光軸為82kw，達(dá)到6000 R / min, 13kw達(dá)到42000 R / min，高速不為零。低功率主光軸的一個(gè)特點(diǎn)是，從剛度的角度，出現(xiàn)了處理60hc硬度數(shù)據(jù)的加工核心。

2、平面磨床的“主動(dòng)”概念發(fā)生了變化。傳統(tǒng)的全主動(dòng)切削刀具采用氣動(dòng)或液壓機(jī)械手實(shí)現(xiàn)工件的主動(dòng)上下料。首先，采用真正的多關(guān)節(jié)串聯(lián)刀具實(shí)現(xiàn)工件的裝卸，包括整機(jī)的堆垛;這提高了控制規(guī)模，提高了流水線(xiàn)的靈敏度，大大降低了同步輔助匹配系統(tǒng)的機(jī)械性能。

3、平面磨床的環(huán)保要求越來(lái)越高。在展出的展品中，大部分切割機(jī)產(chǎn)品都是全開(kāi)的，相對(duì)沒(méi)有出現(xiàn)切屑或切割液飛濺的場(chǎng)景。

另一方面，大量的輕工業(yè)洗滌器和切削液溶解劑的展出也反映了古代建筑行業(yè)對(duì)環(huán)保日益增長(zhǎng)的需求。

多數(shù)控圓臺(tái)平面磨床在使用過(guò)程中，平時(shí)不保養(yǎng)，常年超負(fù)荷使用，經(jīng)年失修，常常會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題。其中，漏油也是常見(jiàn)問(wèn)題之一。當(dāng)數(shù)控圓臺(tái)平面磨床出現(xiàn)漏油現(xiàn)象后，我們首先需要觀(guān)察漏油部位，如果漏油部位在工作臺(tái)面兩側(cè)防塵鈑金上，很大可能是防塵鈑金固定螺絲在安裝過(guò)程中將導(dǎo)軌兩端打穿了，這個(gè)時(shí)候也不需要驚慌，我們可以使用密封膠填補(bǔ)一下。

如果仔細(xì)檢查后，并未發(fā)現(xiàn)有部位破損導(dǎo)致漏油，那么我們可以看看是不是油量進(jìn)出量調(diào)節(jié)的太大，如果是油量調(diào)節(jié)不合理，那么我們可以將油量調(diào)節(jié)到合適的位置，我們只需用螺絲刀來(lái)調(diào)節(jié)油閥開(kāi)關(guān)即可。

此外，絲桿部位也有可能出現(xiàn)漏油情況。一般絲桿部位出現(xiàn)漏油情況大概率是絲桿伸縮護(hù)套的螺絲沒(méi)有擰緊，我們可以調(diào)節(jié)螺絲或者重新安裝絲桿護(hù)套。

另外，當(dāng)數(shù)控圓臺(tái)平面磨床使用壽命較長(zhǎng)，也有可能是數(shù)控圓臺(tái)平面磨床的導(dǎo)軌內(nèi)垃圾太多，導(dǎo)致油路不同，仔細(xì)清理油路更換干凈的潤(rùn)滑油即可。

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床方正確的操作方法如下：

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床方法一、操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床方法二、開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表加注規(guī)定的潤(rùn)滑油。檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘。

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床方法三、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、夜壓泵電機(jī)，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快；點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對(duì)位置；將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床方法四、工作時(shí)要先檢查導(dǎo)軌的潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑充分后方可生產(chǎn)。要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺(tái)上各撞塊。

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床方法五、裝卡工件必須牢固，測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車(chē)。

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床方法六、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過(guò)平衡裝上修整后再第二次平衡試車(chē)正常后方可使用。

一、臥軸矩臺(tái)平面磨床主機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：

1.電機(jī)軸承如為滾動(dòng)軸承，每隔六個(gè)月清洗一次，并更換清潔潤(rùn)滑脂。

2.電機(jī)、電器在潮濕季節(jié)中停止運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)久，以后重新開(kāi)機(jī)使用時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行復(fù)查，并經(jīng)過(guò)去濕處理才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.意保持磨頭潤(rùn)滑油、液壓用油、油泵濾油器和冷卻水的清潔，并經(jīng)常更換。磨頭潤(rùn)滑油一、兩年更換一次。

二、臥軸矩臺(tái)平面磨床機(jī)床保養(yǎng)：

1.正確保養(yǎng)機(jī)床，要做好定期檢查機(jī)床及清除污垢等工作，機(jī)床每工作3--4個(gè)月后，應(yīng)將油液從床身油箱中抽出，然后清洗油箱，重新注入的油液必須清潔，并經(jīng)過(guò)濾方可使用。

2.吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期清理或洗滌，冷卻液泵大約經(jīng)過(guò)2000工作小時(shí)后，必須用煤油加以清洗。

3.冷卻液箱視工作情況，每星期至少清理一次，工作臺(tái)油盤(pán)、床身出水槽、床身導(dǎo)軌下方回油槽等也必須定期將其污垢清除。

三、臥軸矩臺(tái)平面磨床電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1.每天下班應(yīng)將磨屑清理干凈。

2.電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)且對(duì)本機(jī)電路熟悉的維修電工或電氣技術(shù)人員排除。

3.電柜、按鈕站、分線(xiàn)盒應(yīng)保持干爽、無(wú)油污，電氣器件無(wú)銹蝕現(xiàn)象。

4.若發(fā)現(xiàn)熔斷器熔斷，應(yīng)查明原因，消除故障后，再調(diào)換相同規(guī)格的熔芯，切不可盲目加大熔芯的容量。

5.磨頭電動(dòng)機(jī)必須按規(guī)定用油，其進(jìn)風(fēng)口鐵絲罩應(yīng)保持通風(fēng)良好，無(wú)阻礙，其他電動(dòng)機(jī)必須每年拆檢一次滾動(dòng)軸承，必須用清潔純凈不含酸性的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，軸承發(fā)出異常聲音或發(fā)熱，證明軸承已損壞應(yīng)立即更換。

臥軸矩臺(tái)平面磨床有一個(gè)重要配件，那就是磨床磁盤(pán)。

磁盤(pán)天天使用，有一天臥軸矩臺(tái)平面磨床磁盤(pán)不吸了怎么回事？

臥軸矩臺(tái)平面磨床磁盤(pán)不吸了可能有兩個(gè)原因：

臥軸矩臺(tái)平面磨床磁盤(pán)不吸了原因一，沒(méi)通電。電磁吸盤(pán)需要通電才能正常使用，所以先檢查是否通電，如果有通電就檢查線(xiàn)路是否正常。

臥軸矩臺(tái)平面磨床磁盤(pán)不吸了原因二，如果線(xiàn)路檢查是正常的，那很可能是磁盤(pán)壞了。磁盤(pán)壞了維修的成本很高，還不如直接換一個(gè)新的磁盤(pán)。

以上兩種原因就是臥軸矩臺(tái)平面磨床磁盤(pán)不吸了的原因，如果你需要購(gòu)買(mǎi)臥軸矩臺(tái)平面磨床磁盤(pán)，歡迎咨詢(xún)?cè)诰�(xiàn)客服。

1、水平軸力矩臺(tái)平面磨床
在此機(jī)床中，工件由矩形電磁工作臺(tái)固定。四輪進(jìn)行主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)進(jìn)行縱向往返運(yùn)動(dòng)，四輪車(chē)床進(jìn)行間歇的縱向切削運(yùn)動(dòng)和橫向轉(zhuǎn)移運(yùn)動(dòng)。

2、垂直軸圓臺(tái)平面磨床
在這種機(jī)床上，四輪做主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板做圓周轉(zhuǎn)移運(yùn)動(dòng)，四輪架做間歇的垂直切削運(yùn)動(dòng)。

3、垂直軸臺(tái)式平面磨床
在這臺(tái)機(jī)器上，四輪進(jìn)行主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，矩形工作臺(tái)進(jìn)行縱向往返運(yùn)動(dòng)，四輪架進(jìn)行間歇性的垂直切削運(yùn)動(dòng)。

4 、水平軸圓臺(tái)平面磨床
在這臺(tái)機(jī)器上，四輪進(jìn)行主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)移運(yùn)動(dòng)，四輪框架進(jìn)行連續(xù)徑向轉(zhuǎn)移運(yùn)動(dòng)和間歇垂直切削運(yùn)動(dòng)。另外，可以將工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)調(diào)整到傾斜位置，方便圓錐體的磨削。

5 、雙頭磨床
使用兩個(gè)打磨頭的端面，將工件的兩個(gè)平行面同時(shí)打磨為水平軸和垂直軸兩種類(lèi)型。工件由直線(xiàn)或旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置通過(guò)砂輪引導(dǎo)。這種磨床動(dòng)力大，適合大量生產(chǎn)軸承、環(huán)形活塞環(huán)等零部件。

比較了上述幾種平面磨床中使用四輪端面打磨機(jī)和使用輪緣打磨機(jī)的平面磨床。端面直徑往往較大，因此可以同時(shí)磨削工件的總寬度和磨削面積，因此生產(chǎn)率較高。

十字結(jié)構(gòu)的臥軸矩臺(tái)平面磨床，在工作中大多采用螺旋傘齒輪上下傳輸動(dòng)力，其優(yōu)勢(shì)為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲小。但由于螺旋傘齒輪作為其直接動(dòng)力傳輸受力部件，其制造工藝復(fù)雜，尤其熱處理淬火后，齒部會(huì)發(fā)生變形所以必須采用配對(duì)研磨工藝，消除其變形量，因而導(dǎo)致該部件制造成本極高。

目前國(guó)內(nèi)多數(shù)磨床制造廠(chǎng)商，甚至是個(gè)別知名品牌，均放棄了螺旋傘齒輪的高頻淬火工藝，采用調(diào)質(zhì)熱處理工藝已達(dá)到降低采購(gòu)成本的目的。采用調(diào)質(zhì)熱處理其硬度只能HRC32-36之間，根本無(wú)法達(dá)到高頻淬火工藝其硬度的HRC52-60。因而螺旋傘齒輪使用壽命短，噪聲大。

臥軸矩臺(tái)平面磨床之所以能夠在眾多品牌中脫穎而出，能夠保持其產(chǎn)品數(shù)年研磨精度不變，除了堅(jiān)守行業(yè)底線(xiàn)，在其產(chǎn)品零件部選用中不妥協(xié)成本壓力。比如：螺旋傘齒輪均經(jīng)過(guò)高頻淬火和配對(duì)研磨工藝其硬度必須達(dá)到HRC55以上方可使用，臥軸矩臺(tái)平面磨床在工作中能保持研磨高精度，機(jī)床低噪聲等優(yōu)良特性。也正是因?yàn)槌浞肿⒅卦诟鞣N制造工藝和零件采購(gòu)的高水平，高標(biāo)準(zhǔn)，充分體現(xiàn)臥軸矩臺(tái)磨床在行業(yè)內(nèi)良好的口碑。

平面磨床的砂輪是什么，一起來(lái)看看吧：

平面磨床砂輪是磨削的切削工具，平面磨床砂輪由許多細(xì)小而堅(jiān)硬的磨粒和結(jié)合劑粘而成的多孔物體。平面磨床磨粒直接擔(dān)負(fù)著切削工作，必須鋒利并具有高的硬度，耐熱性和一定的韌性。

常用的平面磨床砂輪磨料有氧化鋁（又稱(chēng)剛玉）和碳化硅兩種。氧化鋁類(lèi)磨料硬度高、韌性好，適合磨削鋼料。碳化硅類(lèi)磨料硬度更高、更鋒利、導(dǎo)熱性好，但較脆，適合磨削鑄鐵和硬質(zhì)合金。

同樣磨料的平面磨床砂輪，由于其粗細(xì)不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，平面磨床砂輪磨粒粗大的用于粗磨，平面磨床砂輪磨粒細(xì)小的適合精磨、磨料愈粗，粒度號(hào)愈小。

臥軸矩臺(tái)平面磨床的用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
 
1、該產(chǎn)品為磨頭移動(dòng)式臥軸矩臺(tái)平面磨床，適用于磨削各種金屬工件表面或側(cè)面。按照工件尺寸和形狀的不同可以將工件吸牢在吸盤(pán)上或固定在工作臺(tái)上。因?yàn)樵撋拜啿捎弥苓吥ハ鞅扔枚嗣婺ハ骺傻玫礁�高的加工精度，所以該磨床適用于磨削重要的表面。
 
2、本機(jī)床整體結(jié)構(gòu)采用T型布局，磨頭體沿拖板導(dǎo)軌前后運(yùn)動(dòng)(Z軸)，拖板沿立柱導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)(Y軸)，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌左右運(yùn)動(dòng)，主軸沿順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)。
 
3、機(jī)床床身為箱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部加強(qiáng)筋布局合理，使其強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。工作臺(tái)平-V導(dǎo)軌表面貼四氟乙烯軟帶，耐磨性好，摩擦力小。工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，采用雙向油缸驅(qū)動(dòng)，導(dǎo)向性好，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

液壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的液壓站置于機(jī)床之外，采用風(fēng)冷卻系統(tǒng)冷卻液壓油，使油溫溫升降低，油箱容積減小，因床身內(nèi)部無(wú)液壓油，解決了傳統(tǒng)磨床依靠床身冷卻液壓油，而使磨削精度受油溫影響不穩(wěn)定的問(wèn)題。
 
4、磨頭體為一箱體結(jié)構(gòu)，其主軸采用精密軸承主軸，套筒式結(jié)構(gòu)裝入。
 
5、磨頭橫向移動(dòng)采用滾珠絲桿和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，分為機(jī)動(dòng)自動(dòng)、快速進(jìn)給和手動(dòng)進(jìn)給方式，傳動(dòng)精度高，互換性好，維修方便。

6、冷卻水箱采用漏斗式沉淀分離結(jié)構(gòu)，有利于提高磨削的表面質(zhì)量。
 
7、各導(dǎo)軌采用強(qiáng)制潤(rùn)滑方式，保證導(dǎo)軌處于油膜保護(hù)下工作，延長(zhǎng)機(jī)床適用壽命。

精密臥軸矩臺(tái)平面磨床操作規(guī)范如下：

1、首先須熟悉平面磨床的操作，了解臥軸矩臺(tái)平面磨床的性能。

2、開(kāi)機(jī)前須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作磨床。

3、操作前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)臥軸矩臺(tái)平面磨床異常應(yīng)及時(shí)處理。

4、開(kāi)機(jī)前檢查臥軸矩臺(tái)平面磨床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。

5、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。

6、安裝砂輪須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線(xiàn)的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，須啟動(dòng)吸塵器。

7、啟動(dòng)磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘，觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離臺(tái)面5公分左右高度;確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。

8、檢查工件、裝卸砂輪、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停機(jī)進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤(pán)上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盤(pán)上敲擊、校準(zhǔn)工件。

10、搬動(dòng)磁盤(pán)開(kāi)關(guān)吸附后上工件時(shí)，須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隱患。

11、砂輪接近工件時(shí)，要用禁止?fàn)顟B(tài)碰下工件在挪開(kāi)，砂輪未離開(kāi)工件時(shí)，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，要均勻下刀切削，以防砂輪撞擊工件破裂。

12、操作時(shí)，須集中精力，不得做與加工無(wú)關(guān)的事，不得離開(kāi)磨床、磨完工件后不得用氣壓搶吹臺(tái)面，防止灰塵進(jìn)入臥軸矩臺(tái)平面磨床軌道影響手感和精度，不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周?chē)�行走�?/span>

13、臥軸矩臺(tái)平面磨床生產(chǎn)廠(chǎng)家：操作完畢，應(yīng)先關(guān)閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷所有臥軸矩臺(tái)平面磨床上電源，將各手柄放于非工作位置歸位并關(guān)掉電源。下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好磨床臺(tái)面及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周以后，應(yīng)清除吸塵箱或者水箱內(nèi)的鐵屑。做好上面幾點(diǎn)你的操作精密臥軸矩臺(tái)平面磨床技術(shù)基本就會(huì)了。

作為磨床的一種，臥軸矩臺(tái)平面磨床主要利用砂輪對(duì)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨削以達(dá)到要求的平整度，可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)，長(zhǎng)方形工作臺(tái)平面磨床的主要參數(shù)是工作臺(tái)寬、長(zhǎng)，圓形工作臺(tái)的主要參數(shù)是工作臺(tái)寬、長(zhǎng)。

1、超精密研磨機(jī)理
精磨是通過(guò)在砂輪工作面上對(duì)大量等高磨粒微刃進(jìn)行修整而成。

這種微刀可以從工件表面切割出微薄的、尚具有一些微量缺陷以及微量形狀和尺寸誤差和余量。所以，使用這些等微刃器是大量的，如果磨削用量合適，就會(huì)在加工表面留下大量的細(xì)小切割痕跡，因此可以獲得非常低的表面粗糙度。另外，也是因?yàn)闆](méi)有火光的緣故。磨削階段，仍然有很明顯的磨擦、滑擠、拋光和壓光等作用，故使加工的表面粗糙度進(jìn)一步下降。

2、臥軸矩臺(tái)平面磨床的檢修
為了在變通平面磨床研磨出粗糙度Ra0.02-0.04μm的工件，應(yīng)對(duì)較老的平面磨床作以下項(xiàng)目檢驗(yàn)，如不符合精度要求，則進(jìn)行刮磨檢驗(yàn)修理。

檢測(cè)刮床身V形導(dǎo)軌：在垂直平面內(nèi)的不直度，在1m長(zhǎng)度上，不得超過(guò)0.01mm;在水平面內(nèi)的不直度，在1m長(zhǎng)度上，不得超過(guò)0.01mm;與滑鞍座導(dǎo)軌的不垂直度，在250mm長(zhǎng)度上，不得超過(guò)0.02mm;接觸點(diǎn)要求12-14點(diǎn)(25×25)mm。

3、精，細(xì)兩次何等整砂輪
使研磨出的工件表面粗糙度可達(dá)到0.02-0.04μm。

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床這個(gè)行業(yè)的發(fā)展前景是很好的，因?yàn)樵谑褂玫臅r(shí)候?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)的好處比較多，所以深受客戶(hù)們的青睞，為了讓大家更多的熟悉它，接下來(lái)我們就來(lái)講述一下數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床的使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng)方法？

如今還有很多人對(duì)于數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床的一些基本信息都是不了解的，所以作為廠(chǎng)家，我們也是有必要來(lái)簡(jiǎn)單講解一下，其實(shí)這款數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床在工業(yè)發(fā)展的當(dāng)今社會(huì)有舉足輕重的地位，其中包括航天航空，汽車(chē)，陶瓷等各種機(jī)械類(lèi)部件。這么解釋的話(huà)相信大家就會(huì)明白的。

對(duì)于這些基礎(chǔ)性的知識(shí)點(diǎn)起碼以后在看到的時(shí)候就要知道這到底是什么東西了。當(dāng)然它的優(yōu)勢(shì)也都是比較多的。并且也都是體現(xiàn)在不同的地方。我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候還需要大家了解的是它主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所以說(shuō)整體的結(jié)構(gòu)也都是很簡(jiǎn)單的，這一點(diǎn)也都是不需要大家擔(dān)心的。

當(dāng)然在這其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，它的調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于該設(shè)備它在工作的時(shí)候它的工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床它的優(yōu)點(diǎn)是比較多的，但是在操作的時(shí)候的時(shí)候也有很多要注意的事項(xiàng)。這也都是大家要重視起來(lái)的問(wèn)題。比如說(shuō)數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床操作的時(shí)候不得將超過(guò)規(guī)格的大料加入。更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。并且在運(yùn)行的時(shí)候它的工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車(chē)。該設(shè)備它的料架上的工件要放好，以防滾掉下來(lái)傷人。

在數(shù)控動(dòng)柱式平面磨床它的修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液。

臥軸矩臺(tái)平面磨床漏油，是很多用戶(hù)比較頭疼的問(wèn)題，但只要掌握了臥軸矩臺(tái)平面磨床的漏油原因及判斷方法，并對(duì)其提出改進(jìn)措施，使用后效果較好。一般平面磨床漏油，都有因?yàn)橐韵聨讉�(gè)主要問(wèn)題：

一、工作臺(tái)兩端防塵板金滲油，一般是臥軸矩臺(tái)平面磨裝配不仔細(xì)，固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端，從導(dǎo)軌直接滲油出來(lái)，解決方法是臥軸矩臺(tái)平面磨螺絲纏 生膠帶打密膠再上進(jìn)去。

二、是油量調(diào)節(jié)太大，打開(kāi)后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開(kāi)關(guān)，順時(shí)針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時(shí)針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌臥軸矩臺(tái)平面磨耐磨片上的油槽溝沒(méi)開(kāi)好，開(kāi)得太淺或沒(méi)開(kāi)到位，油走不了從旁邊溢出，應(yīng)重新開(kāi)到位；油孔堵了，油被逼出導(dǎo)軌，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了，清理?yè)Q油就可以了。

三、前后絲桿漏油，如果是新臥軸矩臺(tái)平面磨漏油，一般是絲桿前后伸縮護(hù)套沒(méi)裝好，兩頭螺絲沒(méi)鎖緊或密封膠沒(méi)打好，如果是舊臥軸矩臺(tái)平面磨就要更換絲桿護(hù)套，重新打密封膠。

臥軸矩臺(tái)平面磨出了故障以后，一定要找到正確的原因，問(wèn)題就迎刃而解。

臥軸矩臺(tái)平面磨床：
臥軸矩臺(tái)平面磨床的砂輪主軸通常是由內(nèi)連式異步電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)的。往往電機(jī)軸就是主軸，電動(dòng)的定子就裝在砂輪架的體殼內(nèi)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作間歇的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。滑座和砂輪架一起，沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的豎直切入運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)沿床身的導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

目前我國(guó)生產(chǎn)的臥軸矩臺(tái)平面磨床能達(dá)到的加工質(zhì)量為：
1.普通精度級(jí)：試件精磨后，加工面對(duì)基面的平行度為0.015mm/1000mm，表面粗糙度Ra=0.32-0.63um；

2.高精度級(jí)：試件精磨后，加工面對(duì)基面的平行度為0.005mm/1000mm，表面粗糙度Ra=0.04-0.01um。

立軸圓臺(tái)平面磨床：
立軸圓臺(tái)平面磨床的砂輪架主軸也是由內(nèi)連式異步電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌，作間歇的豎直切入運(yùn)動(dòng)。圓工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

為了便于裝卸工件，圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。由于砂輪直徑大，所以常采用鑲片砂輪。這種砂輪使冷液容易沖入切削使砂輪不易堵塞。這種機(jī)床生產(chǎn)率高，適用于成批生產(chǎn)。

如今的平面磨床使用的比較廣泛，所以很多時(shí)候，我們?cè)诓僮髌矫婺ゴ矔r(shí)，因?yàn)槟ハ骷夹g(shù)比較的廣泛，正確的平面磨床操作才是保證操作者安全的唯一前提。

開(kāi)始工作時(shí)，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開(kāi)始進(jìn)給量要小，不許用力過(guò)猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊牢。

所以，平面磨床磨削加工的安全技術(shù)工作則顯得特別重要，加工時(shí)一定要采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要全神貫注集中精神，確保萬(wàn)無(wú)一失。

與此同時(shí)，平面磨床磨削時(shí)砂輪工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會(huì)傷害操作人員的眼睛，操作人員如果大量地吸入這種塵末會(huì)對(duì)身體有害，這也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。在磨削加工時(shí)要注意如下的一些安全技術(shù)問(wèn)題。

平面磨床磨削加工，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一�？墒�，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速非常高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，不小心操作不正確了，撞碎砂輪會(huì)釀成非常嚴(yán)重的后果。開(kāi)機(jī)之前應(yīng)當(dāng)認(rèn)真地對(duì)磨床進(jìn)行全面檢查，包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤(pán)等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑后進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)一切良好，方可使用。

裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在平面磨床磨削過(guò)程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。

平面磨床的保養(yǎng)有很多種項(xiàng)目，技術(shù)員在生產(chǎn)中都要注意哪些細(xì)節(jié)呢？

平面磨床設(shè)備的壽命以及機(jī)臺(tái)的精度與磨床的常規(guī)保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。保養(yǎng)得好的使用壽命以及其精度均可以保證很長(zhǎng)的時(shí)間，保養(yǎng)不好，可能會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)設(shè)備的精度就會(huì)差很多。

平面磨床保養(yǎng)項(xiàng)目如下：

手搖一下磨床工作臺(tái)左右軸向，前后軸向手感度是否適中，如果手感偏重時(shí)要及時(shí)檢查磨床油路潤(rùn)滑是否正常，導(dǎo)軌是否有油，磨床后置油槽里油質(zhì)是否干凈，如果很臟要及時(shí)更換磨床專(zhuān)用油，要檢查油泵是否工作，如果以上都正常，手搖還是偏重，那就屬于導(dǎo)軌磨損，需要通過(guò)鏟花來(lái)恢復(fù)其手感。

要定期修整磁盤(pán)，可用千分表檢測(cè)其磁盤(pán)左右軸向，前后軸向精度誤差，如果測(cè)出誤差值較大時(shí)，此現(xiàn)象為導(dǎo)軌磨損導(dǎo)致的，也需通過(guò)鏟花還恢復(fù)其工作臺(tái)精度。

機(jī)臺(tái)水平重新校正，這很有必要。

前后軸向，左右軸向手輪間隙檢測(cè)，如果其間隙過(guò)大需及時(shí)更換手輪內(nèi)置軸承組。

主軸檢測(cè)，啟動(dòng)時(shí)聽(tīng)其聲音是否有噪音，研磨工件時(shí)時(shí)其工件表面粗糙度是否正常。

機(jī)臺(tái)的外觀(guān)擦拭，定期清理工作臺(tái)上的灰塵。

數(shù)控臥軸矩臺(tái)平面磨床有磨頭垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，數(shù)控步進(jìn)電機(jī)與減速機(jī)磨頭拖板垂直移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;工作臺(tái)垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)有減速機(jī)，減速機(jī)的傳動(dòng)軸與工作臺(tái)的縱向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，減速機(jī)的電機(jī)與變頻器連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，工作性能好，工作效率高。

1.數(shù)控臥軸矩臺(tái)平面磨床支撐壓力的調(diào)整
磨床支承壓力的調(diào)整即調(diào)整壓力繼電器的壓力，一般壓力調(diào)整范圍為2-6MPa，具體根據(jù)重量在這個(gè)范圍內(nèi)調(diào)整至拉桿水平。壓力繼電器和溢流閥安裝在操作側(cè)的移動(dòng)模具側(cè)面，附有壓力表，調(diào)整時(shí)按順?lè)Q針旋轉(zhuǎn)壓力繼電器調(diào)整旋鈕，壓力上升，放松調(diào)整旋鈕，壓力過(guò)高時(shí)按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整旋鈕，同時(shí)放松磨床蓄能器的溢流閥調(diào)整旋鈕，壓力下降到要求壓力以下。

2.數(shù)控臥軸矩臺(tái)平面磨床的換向裝置
平面磨床換向閥根據(jù)電磁鐵使用的電源分為交流型、直流型和本整形型電磁換向囊。交流啟動(dòng)力大，不需要專(zhuān)用電源，吸收、釋放快，但電源電壓下降15%以上時(shí)，樞紐力明顯下降，影響平面磨床工作可靠性，直流式工作可靠，允許的切換頻率高，體積小，壽命長(zhǎng)。但是設(shè)備需要專(zhuān)門(mén)的直流電源：本機(jī)整流型本身自帶，可將通入的交流電轉(zhuǎn)換為直流電再供給直流電磁鐵。

1、潤(rùn)滑油：
本機(jī)推薦使用ISOVG32或粘度相當(dāng)之同級(jí)品。

2、潤(rùn)滑方式：
本機(jī)系全自動(dòng)潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑油泵浦一經(jīng)啟動(dòng)，上機(jī)加底部油糟內(nèi)潤(rùn)滑油會(huì)自動(dòng)潤(rùn)滑上下導(dǎo)螺桿、上機(jī)架導(dǎo)軌、前后導(dǎo)螺桿、工作臺(tái)導(dǎo)軌、滑動(dòng)架和主機(jī)座機(jī)導(dǎo)軌等部位。

3、給油注意事項(xiàng)
取下油槽蓋注油，注油量達(dá)到2公升為好

主軸旋轉(zhuǎn)后，潤(rùn)滑油泵浦即動(dòng)作，從上機(jī)架油窗上會(huì)看到油沖注上來(lái)。

經(jīng)常注意上機(jī)架底部油池油量，確保潤(rùn)滑油過(guò)濾器在油面下，以免吸入空氣，導(dǎo)致潤(rùn)滑油泵浦故障。

精密平面磨床主要是利用砂輪對(duì)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和磨削，達(dá)到要求的平面度。根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種,精密平面磨床矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度,圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。在具體的操作過(guò)程中,精密平面磨床要特別需要注意的幾大結(jié)構(gòu)如下：

1.定位規(guī)則
精密平面磨床應(yīng)該放在哪里，如何安裝比較好，據(jù)了解，應(yīng)該在至大運(yùn)動(dòng)空間外應(yīng)預(yù)留300mm以上，每個(gè)腳螺絲擰緊，臺(tái)面前后左右水平在0.04/1000 mm以?xún)?nèi)

2.砂輪的選擇
所選用的砂輪必須能承受2000米/分鐘以上周的轉(zhuǎn)速，因?yàn)檗D(zhuǎn)速太低很容易留下痕跡，但轉(zhuǎn)速太高，砂輪的價(jià)格會(huì)高很多。

3.磨床主軸，安裝前確保主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

4.液壓裝置
精密平面磨床使用粘度為46 #的液壓油。新機(jī)器使用三個(gè)月后，需要更換液壓油。之后每年更換一次，清洗油箱。

5.左右機(jī)構(gòu)
精密平面磨床工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，禁止調(diào)整左右行程。工作臺(tái)鋼絲繩松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整。

6.沖水及吸塵裝置
吸塵箱過(guò)濾網(wǎng)的保潔和維護(hù),每?jī)芍芮鍧嵰淮巍Ａ硗饩褪抢鋮s液的檢查,一般冷卻液出現(xiàn)污染的時(shí)候,要及時(shí)的檢查和去除。

平面磨床的功能：
平面磨床是磨床中的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類(lèi)的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。 

磨削工件平面或成型表面的一類(lèi)磨床。主要類(lèi)型有臥軸矩臺(tái)、臥軸圓臺(tái)、立軸矩臺(tái)、立軸圓臺(tái)和各種平面磨床。

臥軸矩臺(tái)平面磨床：工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾持在工作臺(tái)上，并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。

立軸圓臺(tái)平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺(tái)上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。

臥軸圓臺(tái)平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺(tái)傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。

立軸矩臺(tái)平面磨床：由于砂輪直徑大于工作臺(tái)寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。

雙端面磨床：利用兩個(gè)磨頭的砂輪端面同時(shí)磨削工件的兩個(gè)平行平面，有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線(xiàn)式或旋轉(zhuǎn)式等送料裝置引導(dǎo)通過(guò)砂輪。

    1.精密平面磨床主軸自身原材料彎曲剛度不太好，在制作剛性防水套管時(shí)沒(méi)有熱處理工藝，馬上導(dǎo)致主軸在過(guò)后運(yùn)用中有不正常聲響，也只有拆換新的全部主軸來(lái)解決問(wèn)題。
    2.主軸前邊滾柱軸承滲漏了，由于密閉性度不太好，漏水照變?yōu)橹鬏S生銹，要求拆換主軸來(lái)解決，在從新做轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡，這才干把主軸修好。

    3.主軸在研磨商品工件中下部刀太多，導(dǎo)致沙輪片和商品工件在高速運(yùn)行中暴傷，使主軸偏擺，在磨商品工件中便會(huì)出現(xiàn)波浪形和震動(dòng)了，這樣的話(huà)就需要做主軸自身的轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡。

數(shù)控龍門(mén)平面磨床加工工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)要更難一些，因?yàn)樾枰��?jīng)驗(yàn)的積累。比如說(shuō)什么樣的材料用什么樣的刀具、用什么樣的參數(shù)、如何裝夾、如何避免干涉、如何避免變形、如何既高效又能達(dá)到需要的精度、如何花最小的代價(jià)達(dá)到需要的產(chǎn)量和質(zhì)量.....
    有了方案，編程序簡(jiǎn)單。還有像MAZAK使用的會(huì)話(huà)式編程，有工藝基礎(chǔ)的，不出一個(gè)星期就能學(xué)會(huì)了。
    有朋友或同事先帶你熟悉一下，模具的材料，普通銑床的加工方式象刀間距，下刀深度，刀余量等等，你學(xué)編程就不會(huì)空洞了。數(shù)控編程的學(xué)習(xí)面相對(duì)較少，學(xué)得也快，最得要的是要把握好實(shí)踐的機(jī)會(huì)。
    一、學(xué)好數(shù)控龍門(mén)平面磨床技術(shù)需要具備以下幾個(gè)基本條件：
    （1）具有基本的學(xué)習(xí)資質(zhì)，即學(xué)員具備一定的學(xué)習(xí)能力和預(yù)備知識(shí)。
    （2）有條件接受良好的培訓(xùn)，包括選擇好的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和培訓(xùn)教材。
    （3）在實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)。
    二、學(xué)習(xí)數(shù)控編程技術(shù)，要求學(xué)員首先掌握一定的預(yù)備知識(shí)和技能，包括：
    （1）基本的幾何知識(shí)（高中以上即可）和機(jī)械制圖基礎(chǔ)。
    （2）基礎(chǔ)英語(yǔ)（高中以上即可）。
    （3）機(jī)械加工常識(shí)。

    （4）基本的三維造型技能。

1、前主機(jī)座與后主機(jī)座
    數(shù)控強(qiáng)力平面磨床前主機(jī)座與后主機(jī)座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結(jié)構(gòu)，具有很高的整體剛性和抗震性能，能夠滿(mǎn)足高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求
    2、工作臺(tái)
    工作臺(tái)采用雙V型滑動(dòng)導(dǎo)軌，據(jù)有較高的剛性和承載力，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。工作臺(tái)靜壓導(dǎo)軌大幅的提高了磨削的精度和使用壽命。交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。
    3、立柱與滑動(dòng)架
    滑動(dòng)架采用雙V型導(dǎo)軌，后主機(jī)座對(duì)滑動(dòng)架進(jìn)行全行程運(yùn)動(dòng)支撐，導(dǎo)軌采用貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌，具有良好的定位精度、耐磨性。運(yùn)動(dòng)動(dòng)力采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副控制滑動(dòng)架的前后運(yùn)動(dòng)。
    4、磨頭組
    砂輪主軸采用法蘭式高精密動(dòng)靜承支承，并配有獨(dú)立的主軸溫控油箱，使主軸在磨削過(guò)程中始終保持較高的回轉(zhuǎn)精度、剛性與工作穩(wěn)定性。也可定制加裝主軸變頻來(lái)改變主軸轉(zhuǎn)速，提高磨削效率。磨頭組進(jìn)給系統(tǒng)采用帶制動(dòng)的內(nèi)置編碼器交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制磨頭組作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
    5、潤(rùn)滑及防護(hù)

    獨(dú)立自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)提供導(dǎo)軌與絲桿的經(jīng)常清潔潤(rùn)滑。并具有失壓報(bào)警功能。該機(jī)型配有全密封防護(hù)罩，有效防止了磨削液濺出機(jī)臺(tái)，并使塵霧對(duì)環(huán)境的影響降至zui低，確保環(huán)境整潔和操作人員身體健康。

一：平面磨床開(kāi)機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作磨床。
    二：操作前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時(shí)處理。
    三：開(kāi)機(jī)前檢查平面磨床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。
    四：開(kāi)機(jī)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。
    五：安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線(xiàn)的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須啟動(dòng)吸塵器。
    六：?jiǎn)��?dòng)磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘，觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離臺(tái)面5公分左右高度；確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
    七：首先必須了解平面磨床的操作，了解平面磨床的基本性能。
    八：檢查工件、裝卸砂輪、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停機(jī)進(jìn)行。
    九：不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤(pán)上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盤(pán)上敲擊、校準(zhǔn)工件。

    十：搬動(dòng)磁盤(pán)開(kāi)關(guān)吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隱患。

平面磨床的砂輪在工作時(shí)，經(jīng)常會(huì)因?yàn)樯拜啗](méi)有調(diào)整平衡而產(chǎn)生振動(dòng)，特別是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪。如果這個(gè)問(wèn)題不解決，將大大影響工件的表面質(zhì)量和機(jī)器的使用壽命。因此，在平面磨床加工前需要對(duì)磨床的砂輪進(jìn)行動(dòng)平衡，以免發(fā)生振動(dòng)而影響工件。機(jī)床的表面質(zhì)量和機(jī)床的使用壽命，下面的精密機(jī)械為大家講解平面磨床砂輪的平衡調(diào)整方法。

平面磨床作為解決工件表層光澤度的關(guān)鍵機(jī)床設(shè)備，具有主軸耐磨性和可靠性等特點(diǎn)，必須受到高度重視。平面磨床主軸的耐磨性和可靠性取決于主軸本身的原材料、機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量以及生產(chǎn)加工工件的材質(zhì)。因此，選擇平面磨床主軸時(shí)必須注意的方面有很多。

對(duì)于不同的生產(chǎn)加工企業(yè)，很可能必須使用不同的平面磨床主軸來(lái)磨削和拋光不同類(lèi)型和材料的工件。這必須根據(jù)產(chǎn)品來(lái)選擇主軸。現(xiàn)階段耐用的平面磨床主軸材料有銅、不銹鋼等，采購(gòu)時(shí)公司咨詢(xún)相應(yīng)廠(chǎng)家，與專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)商平面磨床主軸必須采購(gòu)何種材料。

之所以選擇銷(xiāo)售市場(chǎng)銷(xiāo)量較好的平面磨床主軸，主要取決于該產(chǎn)品的銷(xiāo)量，這意味著它已經(jīng)獲得了銷(xiāo)售市場(chǎng)的很多認(rèn)可。一個(gè)好的知名品牌平面磨床主軸通常使用壽命更長(zhǎng)，壽命更穩(wěn)定。研磨和拋光特性是每個(gè)人的更強(qiáng)選擇。

有些工件具有相同的材料，但通�？雌饋�(lái)不同。平面磨床主軸在生產(chǎn)、磨削和拋光過(guò)程中的壓力負(fù)荷工作能力也有不同的規(guī)定。如果只想生產(chǎn)加工不同的工件，就會(huì)購(gòu)買(mǎi)不同的平面磨床主軸甚至數(shù)控磨床設(shè)備，這通常會(huì)增加成本預(yù)算，所以在選擇的時(shí)候可以選擇一些適用性很強(qiáng)的磨床主軸，不傷手拋光的實(shí)際效果并不會(huì)損害數(shù)控平面磨床本身的壽命。

重慶平面磨床是數(shù)控磨床的一種。關(guān)鍵是用砂輪旋轉(zhuǎn)磨削工件，使其達(dá)到要求的平面度。根據(jù)工作臺(tái)的外觀(guān)，可分為矩形框架工作臺(tái)和環(huán)形工作臺(tái)兩種。矩形框工作臺(tái)平面磨床的主要參數(shù)是工作臺(tái)的總寬度。而長(zhǎng)度，環(huán)形工作臺(tái)的主要參數(shù)是工作臺(tái)的直徑。根據(jù)軸類(lèi)零件的不同，可分為臥軸和轉(zhuǎn)臺(tái)軸承數(shù)控磨床。

平面磨床是數(shù)控磨床的一種，用于磨削工件的平面圖或成形表面。主要類(lèi)型有水平軸矩形工作臺(tái)、水平軸圓工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承矩形工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承圓工作臺(tái)和各種專(zhuān)用平面磨床。

①臥軸矩形臺(tái)平面磨床：矩形電磁感應(yīng)工作臺(tái)將工件吸起或夾持在工作臺(tái)上，做垂直重復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿組合軸承（見(jiàn)機(jī)床導(dǎo)軌）（見(jiàn)數(shù)控車(chē)床）的喇叭形滑軌進(jìn)行水平間歇刀健身運(yùn)動(dòng)，組合軸承可用于垂直間歇刀健身運(yùn)動(dòng)沿著立桿的滑軌。工件在砂輪附近磨削，磨削精度高。

②轉(zhuǎn)臺(tái)軸承圓臺(tái)平面磨床：立式安裝砂輪主軸軸承利用砂輪內(nèi)孔磨削工件，砂輪架可沿立桿的滑軌進(jìn)行間歇性的立刀健身操。工件安裝在旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)上進(jìn)行連續(xù)磨削，生產(chǎn)率高。為了更好的方便工件的裝卸，圓臺(tái)也可以沿床身滑軌垂直移動(dòng)。

③臥軸圓臺(tái)平面磨床：適用于磨削環(huán)形片狀工件，可利用工作臺(tái)斜磨不同厚度的環(huán)形工件。

④轉(zhuǎn)臺(tái)軸承矩形臺(tái)面磨床：由于砂輪直徑超過(guò)工作臺(tái)總寬度，總磨削面積大，適用于高效磨削。

臥軸矩臺(tái)平面磨床主要用于對(duì)計(jì)劃產(chǎn)品工件進(jìn)行切削生產(chǎn)加工。平面磨床的原理如下：

磨頭主軸可沿雙搖臂水平導(dǎo)軌水平移動(dòng)。雙搖臂還可以沿立桿的導(dǎo)軌作垂直運(yùn)動(dòng)，調(diào)整磨頭的垂直位置，進(jìn)行垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。一般在平面磨床工作時(shí)，工作臺(tái)上都安裝有電磁吸盤(pán)。上述夾具用于具有鐵磁材料的零件。電磁吸盤(pán)也可以拆卸，可以修改其他夾具或立即將要生產(chǎn)和加工的工件放在工作臺(tái)上。

水平進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：磨頭沿手術(shù)臺(tái)水平導(dǎo)軌的水平間歇進(jìn)給是在手術(shù)臺(tái)往復(fù)行程布置的末端進(jìn)行的。

平面磨床是一種數(shù)控磨床，用于切割產(chǎn)品的平面圖或表層。關(guān)鍵是用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨產(chǎn)品，達(dá)到要求的平整度。很多企業(yè)不知道如何選擇合適的機(jī)床。今天為大家強(qiáng)力推薦三款國(guó)產(chǎn)精密加工成型機(jī)，滿(mǎn)足您的生產(chǎn)加工需求。

高精度平面磨床、高精度成型數(shù)控磨床源自臺(tái)灣技術(shù)、進(jìn)口零件、高精度成型磨削神器，具有“精密”、“穩(wěn)定”、“耐用”三大重要特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用用于精密機(jī)械制造加工制造，連接器、接線(xiàn)端子、射頻連接器等半導(dǎo)體材料相關(guān)模具外殼、鐘表行業(yè)、拉鏈模具、粉末噴涂冶金行業(yè)模具、醫(yī)療器械、車(chē)輛、航空航天、傳輸線(xiàn)機(jī)架加工制造、精密機(jī)械設(shè)備零件加工制造、連續(xù)沖壓模具成型、電子器件、電器設(shè)備、精密五金、高精度注塑加工制造、高精度夾具加工制造、高精度成型銑削及工業(yè)生產(chǎn)、特殊用途工具制造商及其他相關(guān)d 精密機(jī)械加工行業(yè)。

機(jī)械系統(tǒng)：機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵鑄件均采用米漢納材料制成的高檔原材料。鍛造后經(jīng)多段速淬火，消除熱應(yīng)力，提高精度、高剛性，增加機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

滑軌：機(jī)器設(shè)備上下、前、后、左、右雙V導(dǎo)軌均貼進(jìn)口耐磨環(huán)氧樹(shù)脂，人工高精度刮削，不僅滑軌光滑耐磨，特別適用于成型和研磨。

高剛性立桿：采用H型結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)度高，大跨度導(dǎo)軌，使主軸長(zhǎng)時(shí)間不振動(dòng)，保證成品生產(chǎn)加工精度。

主軸：主軸采用精密加工的P級(jí)四級(jí)斜角滾針軸承，植物油脂密封，噪音低，無(wú)振動(dòng)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩大，既保證了深鉆時(shí)的高精度，成型研磨，并增加保質(zhì)期。

滾珠絲杠：傳動(dòng)系統(tǒng)滾珠絲杠采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口精密加工研磨滾珠絲杠，具有抗磨損、間隙小、靈敏度高等特點(diǎn)。

進(jìn)氣系統(tǒng)：手動(dòng)成型數(shù)控磨床采用封閉式進(jìn)氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)泵自動(dòng)注油。主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)泵出潤(rùn)滑脂，實(shí)現(xiàn)左右、前后、左右、上下密封。螺桿和滑軌強(qiáng)制潤(rùn)滑，可大大減少滑軌的損壞。機(jī)柱上設(shè)有油鏡，可監(jiān)控潤(rùn)滑情況。

上下推系統(tǒng)軟件：手動(dòng)成型數(shù)控磨床采用進(jìn)口特殊鋼材，減少傳動(dòng)系統(tǒng)，姿態(tài)歡快，精度高，震動(dòng)不長(zhǎng)。

程控立桿移動(dòng)平面磨床。數(shù)控磨床是一種立式桿式活動(dòng)平面磨床，專(zhuān)門(mén)用于切割大中型產(chǎn)品。特別適用于機(jī)械制造廠(chǎng)、大批量模具制造廠(chǎng)和汽車(chē)制造廠(chǎng)。產(chǎn)品工件在工作時(shí)可立即固定在柜臺(tái)或電磁吸盤(pán)上。

機(jī)床采用T型合理布局，砂輪體為殼體結(jié)構(gòu)，安裝在主軸上，采用套筒規(guī)格結(jié)構(gòu)。主軸為特制砂輪主軸。聯(lián)軸器直接與主軸相連，砂輪體根據(jù)平衡錘系統(tǒng)軟件使健身運(yùn)動(dòng)更順暢。立桿為框形外殼，采用兩層墻體結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)剛性更富體感。其底端采用平V型滑軌，同時(shí)采用反方向銷(xiāo)與床身Y向滑軌合并。 Y向健身運(yùn)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)根據(jù)同步齒帶輪減速，推動(dòng)滾珠絲杠向前、后、左、右方向旋轉(zhuǎn)，然后前、后、左，以及正確的健身運(yùn)動(dòng)。手術(shù)臺(tái)采用平V滑軌，貼四氟乙烯耐磨帶，沿床身滑軌上下運(yùn)動(dòng)。采用雙液壓缸推動(dòng)液壓機(jī)，雙液壓缸固定在床身上；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)采用單獨(dú)的液壓系統(tǒng)置于機(jī)床外部，解決了傳統(tǒng)數(shù)控磨床使用床身冷卻齒輪油受溫度影響切割精度不穩(wěn)定的問(wèn)題。上下相采用限位開(kāi)關(guān)發(fā)送信號(hào)，專(zhuān)用液壓閥換相，穩(wěn)定可靠�？刂婆_(tái)的健身運(yùn)動(dòng)速度采用手動(dòng)調(diào)速閥無(wú)級(jí)變速，安裝在床前側(cè)。電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制面板控制各種姿態(tài)，使電控系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。 Y、Z軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用電子手輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)械臂輪進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。簡(jiǎn)單的傳動(dòng)裝置促使機(jī)床的實(shí)際操作變得更加個(gè)性化和易于維護(hù)。

數(shù)控機(jī)床龍門(mén)平面磨床，該系列產(chǎn)品機(jī)床適用于機(jī)械設(shè)備制造、模具外殼等領(lǐng)域的寬平面切割，可切割鑄鐵、生鐵和稀有金屬等原材料。

本機(jī)床為龍門(mén)型二坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床平面磨床，適用于機(jī)械加工制造和機(jī)械加工行業(yè)。切割各種大型平面產(chǎn)品工件時(shí)，可立即固定在手術(shù)臺(tái)表面或電磁吸盤(pán)上，方便易用，易于維修。本機(jī)床采用龍式合理布局。豎桿、承重梁和床身構(gòu)成剛構(gòu)剪力墻。床身采用平V型滑軌，手術(shù)臺(tái)滑軌面粘貼聚四氟乙烯軟膠帶。本機(jī)床砂輪主軸采用進(jìn)口高精度徑向推力球軸承或聲壓主軸�？刂婆_(tái)垂直健身鍛煉采用軸向柱塞泵液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)，可連續(xù)變速，工作穩(wěn)定，噪音低，配備專(zhuān)業(yè)溫控設(shè)備。上下運(yùn)動(dòng)均為數(shù)控機(jī)床，伺服電機(jī)，精度可靠。

我們的加工工藝緊湊、精度高、性能可靠、制造工藝好、操作使用方便。砂輪用于周邊磨削，工件的上下平面可以獲得工件所需的平行度、尺寸精度和表面粗糙度。

線(xiàn)切割平面磨床適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等制造和加工精密加工。可廣泛應(yīng)用于東西廠(chǎng)、軸承廠(chǎng)、空壓機(jī)廠(chǎng)、通用機(jī)械廠(chǎng)等精密零件的磨削。

國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)磨床產(chǎn)品需求旺盛，產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足需求，以低端為主。在這種情況下，打破當(dāng)時(shí)的瓶頸，走高精度的道路，成為磨床企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

在討論過(guò)程中，成形平面磨床的發(fā)展不再局限于平面磨削，而是延伸到平面磨削。成形磨削方式流行，得到了廠(chǎng)家和用戶(hù)的大力推崇、開(kāi)發(fā)和認(rèn)可，磨削精度也越來(lái)越高。

隨著高科技的發(fā)展，高精度、超精密成型磨床的使用范圍越來(lái)越廣，專(zhuān)用磨床的生產(chǎn)也越來(lái)越被用戶(hù)所接受。

面磨床加工屬于微細(xì)加工工藝。與車(chē)銑床加工相比，磨床的加工速度很慢，但與電火花放電和線(xiàn)切割加工相比，它的速度非�？�，而磨床加工的定位是為了解決工件的平面度和工件三邊參考平面的直角問(wèn)題。它主要強(qiáng)調(diào)加工的準(zhǔn)確性，而不是加工的速度。一般情況下，工件必須先用銑床粗加工，再用平面磨床加工。

平面磨床常見(jiàn)問(wèn)題的解決方案。

出現(xiàn)等間隔的螺旋軌跡。
原因：砂輪邊緣、導(dǎo)板調(diào)整不良、修整速度高、金剛石損壞磨損、金剛石保持架松動(dòng)等間隙螺旋痕。
對(duì)策：砂輪邊緣呈錐形，導(dǎo)板平行。降低修整速度，減少刀具用量，改變金剛石接觸面，更換金剛石夾持穩(wěn)定器。

龍門(mén)平面磨床多楔帶使用維護(hù)注意事項(xiàng)

龍門(mén)平面磨床的磨頭是由多楔帶驅(qū)動(dòng)的，是一個(gè)易損件，經(jīng)常需要更換拆卸時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)磨頭電機(jī)底部螺母，調(diào)整電機(jī)底座上的調(diào)整螺栓，減小電機(jī)主軸與磨頭主軸的中心距，然后將多楔帶從皮帶輪上拆下，裝上新的多楔帶。

但有些用戶(hù)在更換電機(jī)時(shí)，并不注意電機(jī)主軸是否調(diào)整到水平他們只需用調(diào)整螺栓將電機(jī)向上拉，并在使用之前調(diào)整大量楔帶預(yù)緊力這樣，皮帶很快就會(huì)損壞，粉末會(huì)從皮帶上脫落應(yīng)注意電機(jī)主軸必須調(diào)平，否則皮帶輪會(huì)損壞皮帶因?yàn)樵谡{(diào)整多帶預(yù)緊力時(shí)，皮帶輪的方向通常略低此時(shí)，應(yīng)先擰緊電機(jī)后部上方的底部螺母，然后向上調(diào)整螺栓，使電機(jī)前部易于拉起然后擰緊電機(jī)前端上方的螺母，松開(kāi)電機(jī)后端上方的螺母，然后向上調(diào)整螺栓重復(fù)調(diào)整，直到電機(jī)主軸水平。

龍門(mén)平面磨床提醒，多皮帶預(yù)緊力應(yīng)同時(shí)適當(dāng)，并將電機(jī)底角四個(gè)螺母全部擰緊安裝多皮帶時(shí)，請(qǐng)擦去皮帶輪上的潤(rùn)滑脂油脂太多了當(dāng)磨削進(jìn)給量較大時(shí)，多帶會(huì)打滑，表現(xiàn)為砂輪與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即砂輪突然停止另外，多楔帶的預(yù)緊力不能太小，否則會(huì)打滑，發(fā)出異常響聲。

數(shù)控平面磨床電氣體系出現(xiàn)題目都應(yīng)該怎么辦理？

    1、直觀(guān)搜檢法

    這是數(shù)控平面磨床電氣體系故障分析之初必用的技巧，即是行使感官的搜檢。

    ①扣問(wèn)向故障現(xiàn)場(chǎng)人員周密扣問(wèn)故障發(fā)生的歷程、故障表象及故障結(jié)果，并且在全部分析校驗(yàn)歷程中可能要屢次扣問(wèn)。

    ②目視全體稽查機(jī)床各片面事情狀態(tài)是否處于平常狀態(tài)（比方各坐標(biāo)軸地位、主軸狀態(tài)、刀庫(kù)、機(jī)器手地位等），各電控裝配（如數(shù)控體系、溫控裝配、潤(rùn)滑裝配等）有無(wú)報(bào)警指導(dǎo)，部分稽查有無(wú)保險(xiǎn)燒煅，元器件燒焦、開(kāi)裂、電線(xiàn)電纜零落，各操縱元件地位精確與否等等。

    ③觸摸在整機(jī)斷電前提下可以通過(guò)觸摸各要緊電路板的安置狀態(tài)、各插頭座的插接狀態(tài)、各功率及燈號(hào)導(dǎo)線(xiàn)（如伺服與電機(jī)接觸器接線(xiàn)）的聯(lián)接狀態(tài)等來(lái)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的緣故。

    ④通電這是指為了搜檢有無(wú)冒煙、打火、有無(wú)非常聲響、氣味以及觸摸有無(wú)過(guò)熱電念頭和元件存在而通電，一旦發(fā)現(xiàn)登時(shí)斷電分析。

    2、儀器搜檢法

    應(yīng)用通例電工儀表，對(duì)各組交、直流電源電壓，對(duì)關(guān)聯(lián)直流及脈沖燈號(hào)等舉行測(cè)量，從中找尋可能的故障。比方用萬(wàn)用表搜檢各電源環(huán)境，及對(duì)某些電路板上配置的關(guān)聯(lián)燈號(hào)狀態(tài)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量，用示波器調(diào)查關(guān)聯(lián)的脈動(dòng)燈號(hào)的幅值、相位乃至有無(wú)，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及緣故等。

    3、燈號(hào)與報(bào)警指導(dǎo)分析法

    ①硬件報(bào)警指導(dǎo)這是指包含數(shù)控體系、伺服體系在內(nèi)的各電子、電器裝配上的種種狀態(tài)和故障指導(dǎo)燈，連結(jié)指導(dǎo)燈狀態(tài)和響應(yīng)的功效分析便可獲知指導(dǎo)內(nèi)容及故障緣故與破除技巧。

    ②軟件報(bào)警指導(dǎo)如前所述的體系軟件、PLC程序與加工程序中的故障平時(shí)都設(shè)有報(bào)警表現(xiàn)，根據(jù)表現(xiàn)的報(bào)警號(hào)范例響應(yīng)的診斷分析手冊(cè)便可獲知可能的故障緣故及故障破除技巧。

    4、接口狀態(tài)搜檢法

    當(dāng)代數(shù)控體系多將PLC集成于此中，而CNC與PLC之間則以一系列接口燈號(hào)形式互相通信聯(lián)接。有些故障是與接口燈號(hào)錯(cuò)誤或喪失關(guān)聯(lián)的，這些接口燈號(hào)有的可以在響應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指導(dǎo)燈表現(xiàn)，有的可以通過(guò)簡(jiǎn)單操縱在CRT屏幕上表現(xiàn)，而全部的接口燈號(hào)都可以用PLC編程器調(diào)出。這種搜檢技巧要求售后人員既要諳習(xí)本機(jī)床的接口燈號(hào)，又要諳習(xí)PLC編程器的運(yùn)用。

    5、參數(shù)調(diào)解法

    數(shù)控平面磨床數(shù)控體系、PLC及伺服驅(qū)動(dòng)體系都配置很多可點(diǎn)竄的參數(shù)以順應(yīng)差別機(jī)床、差別事情狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不但能使各電氣體系與詳細(xì)機(jī)床相般配，并且更是使機(jī)床各項(xiàng)功效到達(dá)化所必需的。是以，任何參數(shù)的變更（尤其是模擬量參數(shù)）乃至喪失都是不容許的；而隨機(jī)床的永遠(yuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)所惹起的機(jī)器或電氣機(jī)能的變更會(huì)沖破的般配狀態(tài)和化狀態(tài)。

立軸平面磨床都有哪些功效？

    立軸平面磨床在磨削過(guò)程當(dāng)中，會(huì)發(fā)生高速?zèng)_突，會(huì)發(fā)生高的溫度，高溫會(huì)導(dǎo)致工件表面燒傷以及砂輪緊張磨損，為了低落磨削熱度，進(jìn)步加工工件的品質(zhì)，在立軸平面磨床磨削過(guò)程當(dāng)中，必需把磨削液注入磨削區(qū)來(lái)低落磨削溫度，是以磨削液起到了冷卻，潤(rùn)滑，洗濯，防銹等功效，

    1、冷卻，立軸圓臺(tái)平面磨床磨削液削減工件與砂輪之間的沖突，使溫度低落，保持工件的尺寸精度。

    冷卻機(jī)能的好壞，卻決于磨削液的流量，比熱容，熱導(dǎo)率等。磨削液的流量越大，冷卻才氣越強(qiáng)，工件表面溫升越小。普通來(lái)說(shuō)，水基磨削液的冷卻性比油基磨削液好。

    2、潤(rùn)滑用途磨削液能分泌到工磨粒、工件表面，切削之間造成潤(rùn)滑膜，削減沖突，從而進(jìn)步砂輪耐用度。

    3、沖洗用途，磨削液可將黏附在立軸圓臺(tái)平面磨床、工件、砂輪上的磨削磨粒沖掉，防備劃傷工件表面。

    4、防銹用途，磨削液能保護(hù)立軸圓臺(tái)平面磨床、工件、砂輪不受氣氛、水分、手汗等影響而侵蝕。

立軸平面磨床

    立軸平面磨床的要緊特點(diǎn)有：

    1、立軸平面磨床的磨頭和床身的剛性對(duì)照的強(qiáng)。

    2、這品種型的平面磨床的功率對(duì)照的大，而且還能夠空硅充退磁，增長(zhǎng)了安全性。

    3、立式圓臺(tái)平面磨床的磨削服從高，能夠增長(zhǎng)產(chǎn)量。

    4、它立柱應(yīng)用的是三點(diǎn)調(diào)解，這樣即是使其的布局對(duì)照的緊湊。

    5、而且磨床配有冷卻液凈化裝置。

    6、磨床事情臺(tái)為圓形強(qiáng)力電磁吸盤(pán)，能夠保證事情時(shí)的鞏固性。

    以上就是本日關(guān)于立軸平面磨床的功效要緊闡揚(yáng)在哪些方面的一切分享了，有望對(duì)朋友們往后應(yīng)用本建筑能有贊助。

在機(jī)械建造產(chǎn)業(yè)中，對(duì)金屬的切削機(jī)床就到達(dá)了60%及以上，可見(jiàn)磨削對(duì)機(jī)械生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的緊張性，它的職位也顯而易見(jiàn)。在機(jī)械生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)中對(duì)于金屬質(zhì)料的切削模式短長(zhǎng)常多的，磨床只是其中之一。

辣么經(jīng)由磨床加工過(guò)的金屬工件能夠獲得一個(gè)對(duì)照高的尺寸精度、另有對(duì)照低的外貌毛糙水平，除此以外還能加工少許對(duì)照難以加工的硬零件，另有少許鍛件、鑄件也能夠在磨床長(zhǎng)進(jìn)行直接的家加工，這大大的增長(zhǎng)的磨床的應(yīng)用率和加工局限。

縱觀(guān)世界種種功能差別的機(jī)床，單單磨床的比例就占到了30%，而且另有上升的趨向，也由此可見(jiàn)磨床在機(jī)械生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)中的緊張職位。

1、平面磨床的定位

機(jī)床安置地位要預(yù)留充足的空間，在大路程，再增長(zhǎng)300毫米以上空間尺寸。安置時(shí)，要調(diào)治縱向水平0.02：1000和橫向水平0.04：1000，再鎖緊地腳螺栓。

2、磨床砂輪的選定

所選砂輪須能承受周線(xiàn)速度35m/s以上，包管安全應(yīng)用。嚴(yán)禁應(yīng)用有破壞的砂輪。在磨削前，要將砂輪裝上砂輪卡盤(pán)做靜平均。

3、平面磨床主軸

安置砂輪前須斷定主軸為順時(shí)針?lè)较蚺まD(zhuǎn)。

4、液壓體系

平面磨床應(yīng)用的是32號(hào)抗磨液壓油。

新機(jī)在應(yīng)用三個(gè)月后需改換液壓油，往后每一年改換一次，同時(shí)潔凈油箱。

5、光滑裝配

光滑油應(yīng)用32號(hào)導(dǎo)軌光滑油。每天確認(rèn)油池油量，包管在油標(biāo)下線(xiàn)以上。每周搜檢導(dǎo)軌油路是否通暢，防備導(dǎo)軌缺油。

1、在選定甚么類(lèi)型的砂輪片舉行加工工件時(shí)，我們要選定可以或許承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上的砂輪片。

2、對(duì)照猛進(jìn)刀量路程800毫米如下磨床為0.03毫米，800毫米以上磨床為0.05毫米

3、應(yīng)用的新砂輪片刻，必須求裝上的法蘭對(duì)舉行平均嘗試。

4、不準(zhǔn)應(yīng)用破壞的砂輪片，否則會(huì)出現(xiàn)故障。

5、在應(yīng)用砂輪片舉行磨削以前，需求對(duì)砂輪舉行5分鐘的空轉(zhuǎn)，為了包管應(yīng)用的安全性。

以上即是在應(yīng)用圓臺(tái)平面磨床舉行砂輪磨削時(shí)候的響應(yīng)留意事變，如有不全迎接增補(bǔ)！